Vopseaua epoxidică pe bază de apă este un strat anticoroziv bicomponent, de înaltă performanță și ecologic, compus din rășină epoxidică modificată pe bază de apă, pigmenți antirugină, materiale de umplutură, aditivi și apă deionizată etc. Și combină aderența excelentă, rezistența chimică și rezistența la coroziune a vopselei epoxidice tradiționale cu avantajele semnificative ale vopselei pe bază de apă, cum ar fi siguranța mediului și conținutul ultra-scăzut de COV. Este o alegere importantă pentru aplicații de protecție împotriva coroziunii, cum ar fi nave, poduri și structuri metalice.
● Acoperire de protecție a mediului, folosind apa ca diluant, COV extrem de scăzut, depozitare și construcție sigure și stabile, neinflamabile și neexplozive.
● Performanță excelentă anticorozivă și antirugină.
● Aderență puternică, rezistență excelentă la acizi și alcali, rezistență la solvenți și rezistență excelentă la intemperii.
● Rezistență chimică: Pelicula de vopsea este densă și rezistă eficient la coroziunea cauzată de apă, spray cu sare, grăsime, baze ușoare și acizi.
● Rezistență puternică la îmbătrânire artificială, rezistență bună la apă, flexibilitate bună a peliculei de vopsea, rezistență puternică la impact și protecție excelentă pentru substrat.
Este potrivit pentru protecția împotriva coroziunii pe termen mediu și lung a structurilor metalice și a echipamentelor mecanice în medii cu coroziune moderată până la severă și poate fi utilizat și pentru instalații de întreținere. Este utilizat pe scară largă pentru protecția industrială împotriva coroziunii în poduri, depozite metalice, structuri metalice din industria petrochimică, energetică și metalurgică, conducte, rezervoare de stocare (pereți exteriori), suporturi pentru echipamente și alte aplicații industriale. De asemenea, este utilizat pentru acoperiri de protecție împotriva coroziunii în aplicații de transport, cum ar fi mașini portuare, mașini de construcții, vehicule industriale, locomotive, containere și vagoane de marfă. Poate fi utilizat și pentru protecția împotriva coroziunii a structurilor interne, cum ar fi sălile motoarelor navelor, suprastructurile și rezervoarele de balast.
Pentru a asigura aderența peliculei și protecția pe termen lung împotriva coroziunii, suprafața substratului trebuie curățată temeinic de ulei, rugină, crustă, vopsea veche și impurități libere înainte de aplicare. Standardele de pregătire trebuie să îndeplinească următoarele cerințe.:
Toate suprafețele care urmează să fie acoperite trebuie să fie curate, uscate și fără contaminare. Înainte de vopsire, toate suprafețele trebuie să fie în conformitate cu standardul ISO.8504: 2000evaluare și procesare standard.
Oțelul decapat este sablat până la Sa2,5calitate, rugozitatea suprafeței este de 30-75 μm sau decapată, neutralizată și pasivată;
Oțel fără oxid, sablat la Sa2,5grad, sau lustruit la St3grad cu roată abrazivă pneumatică sau electrică elastică;
Oțelurile acoperite cu grund de atelier, deteriorarea peliculei de vopsea, rugina și rugina albă de pe grundul de pulbere de zinc trebuie deruginate de două ori, rugina albă trebuie îndepărtată și lustruită până la...3.
Alte suprafețe Acest produs este utilizat pentru alte substraturi, vă rugăm să consultați departamentul nostru tehnic.
Suprafața tratată trebuie să fie curată, uscată, fără urme de ulei, fără praf, iar vopseaua trebuie aplicată în termen de 6 ore de la sablare pentru a preveni ruginirea suprafeței.
| Articole | Qcalificare |
| Starea unui material într-un recipient | Fără aglomerare, stare uniformă după amestecare |
| Film de vopsea | Culori, peliculă de vopsea netedă și netedă |
| Conținut de mată nevolatilă, % | ≥ 40 |
| Timp de uscare (25℃), h | Suprafață uscată ≤4 |
| Uscare dură ≤ 24 | |
| Test de încovoiere, mm | ≤ 3 |
| Rezistență la impact, kg·cm | ≥ 40 |
| Aderență, grad | ≤1 |
| Stabilitate la depozitare (50℃±2℃, 14d) | Normal |
| Conținut de COV, (g/L) | ≤ 200 |
| Densitate | 1,3 kg/L |
| Rezistență la apă (240h) | Fără spumă, fără exfoliere, fără rugină, fără crăpături |
| Rezistență la acid 5% H2SO4(24h) | Fără anomalii |
| Rezistență la alcali 5% NaOH (168h) | Fără anomalii |
| Rezistență la umiditate și căldură (168h) | Fără spumă, fără exfoliere, fără rugină, fără crăpături |
| Rezistență la pulverizare cu sare (300h) | Fără spumă, fără exfoliere, fără rugină, fără crăpături |
Standarde de execuție: HG/T 4759-2014
Temperatura substratului nu trebuie să fie mai mică de 5 ℃ și cu cel puțin 3 ℃ mai mare decât temperatura punctului de rouă al aerului, iar umiditatea relativă trebuie să fie <85% (temperatura și umiditatea relativă trebuie măsurate în apropierea substratului). Construcțiile sunt strict interzise pe ceață, zăpadă și vânt.
Pasul 1: Pregătirea suprafeței substratului (TheCheiePas)
Calitatea pregătirii suprafeței determină în mod direct aderența și durata de viață a peliculei de vopsea.
Suprafețele metalice trebuie degresate și fără rugină (conform standardelor Sa2.5 sau St3) pentru a se asigura că suprafețele metalice care urmează să fie vopsite trebuie să fie complet curate, complet uscate și lipsite de contaminanți precum ulei, grăsime, praf, sare, crustă și vopsea veche neaderentă. Nu este permisă umiditatea vizibilă sau condensul.
Suprafața tratată trebuie să îndeplinească standardele de curățenie și rugozitate prevăzute în proiect, iar vopseaua trebuie aplicată cât mai curând posibil pentru a preveni reapariția ruginii sau contaminarea secundară.
Pasul 2: Aplicați grundul
Pentru a asigura un efect antirugină mai bun, se recomandă aplicarea unui strat de grund antirugină, care îmbunătățește și aderența la substrat.
Pasul 3: Aplicați vopsea epoxidică pe bază de apă
După deschiderea găleții, amestecați uniform cu un mixer electric până când culoarea și vâscozitatea sunt consistente. Turnați încet componenta B (agent de întărire) în componenta A (vopseaua), în proporția specificată (în greutate). După amestecarea completă, lăsați amestecul să stea 5-10 minute pentru a se maturiza. Stratul amestecat se epuizează în 4 ore (timp de aplicare). Apoi, aplicați cu pensula/rola sau prin pulverizare. Pulverizarea Airless oferă cea mai mare eficiență și produce cea mai bună calitate a peliculei de vopsea. Cel mai bine este să utilizați echipamente și tehnici profesionale. Consumul teoretic de vopsea este de 0,2 kg/m²/strat. (Consumul real de vopsea poate varia în funcție de textura suprafeței, porozitate, metoda de aplicare și tehnica operatorului.)
Nota:
*Dacă este nevoie de diluare, diluați cu apă deionizată în funcție de vâscozitatea și metoda de aplicare (pensula, rola sau pulverizare). Ajustați vâscozitatea pentru a se potrivi metodei specifice de aplicare.
* Raport de diluție de 5-20% în greutate. Diluarea excesivă va afecta negativ rezistența peliculei, puterea de acoperire și durabilitatea pe termen lung.
Înainte de a aplica următorul strat, asigurați-vă că stratul anterior este complet întărit, curat, uscat și lipsit de contaminanți.
Evitați amestecarea energică pentru a preveni formarea unui exces de bule.
* Interval de reaplicare: În medii ușor corozive: 1 strat de grund + 2 straturi de vopsea intermediară + 2 straturi de strat superior; în medii cu corozivitate puternică, creșteți grosimea stratului.
Pulverizare: Pulverizare airless sau pulverizare cu aer. Se recomandă utilizarea unui pulverizator airless de înaltă presiune.
Pensulare/Trafare: Trebuie obținută grosimea specificată a peliculei uscate.
▶ Temperatura de construcție este de 5℃-35℃ (Se fac ajustări specifice în funcție de caracteristicile produsului, umiditatea este ≤85%).
▶ Mențineți o bună ventilație pentru a facilita evaporarea umezelii și întărirea peliculei de vopsea.
▶ Compatibilitatea trebuie confirmată la combinarea cu o vopsea pe bază de solvent (se recomandă un test pe o suprafață mică).
(se recomandă un test pe o suprafață mică).
▶ A se proteja de îngheț în timpul depozitării.
▶ Echipamentul de protecție trebuie purtat în timpul sablării
▶ Ceața, ploaia, zăpada, vântul și ploaie sunt strict interzise în timpul construcției.
A se păstra într-un depozit interior răcoros, uscat și ventilat, la o temperatură de 5-35 ℃, a se evita înghețul și expunerea directă la lumina soarelui;
▅ Durata de viață este de 12 luni. Produsele care depășesc perioada de depozitare pot fi utilizate după trecerea inspecției.
Vopsea: 20 kg/găleată; Agent de întărire: 4 kg/găleată sau personalizat
Raportul de amestecare a greutății = 5:1